你居然不知道3D打印复模是什么
你居然不知道3D打印复模是什么
大家好,我是小编。3D打印手板原型复模是需要用3D打印做一个原型件,即是母模出来,然后通过复模的工艺复制出一套模具,至后通过这个模具复制这个产品,采用这种工艺能够进行产品的小批量生产,一般工厂小批量生产产品是用复模工艺的。
那么3D打印手板原型复模工艺有什么优缺点呢?
复模的缺点
如果您的产品是在100mm内,复模出来的公差通常是在±0.2mm左右;如果您的产品大于100mm,这个公差可能会到±0.5mm,复模对复模师傅的水平要求非常高,它有可能会出现缩水变形,而且一套复模的模具通常不建议超过10件以上,因为越复模到后面,它的缩水和变形度就越大。
复模出来的模型手板它可以调各种颜色,比如说我要复模一件ABS的绿色,可是它复模出来的绿色和我们的国际潘通号上的颜色是有色差的。如果您对颜色要求是很高的,那么复模出来即便是绿色,都是需要后期用手工喷射上去的,因为它复模出来的颜色跟国际偏通号还相差比较远。
复模的优点
首先复模要解决的问题是,如果没有原型件,复模这个工艺是没有办法完成的,因为复模是要复制一个产品出来,所以必须解决一个源头件的问题,而源头件在我们手板行业里面,通常把它叫原型件。那这个原型件,以前通常是用CNC机加工来做,但是现在因为3D打印的发展势头特别快,所以复模很多时候直接用3D打印做一个原型件出来,然后处理好完了再解决复模的原型件的问题。
如果说您的产品比较大,比如说60mm×60mm×60mm,做50件,如果您直接用3D打印来打,这个费用会比较贵,用复模来做的话,在成本上会稍微便宜些。
那复模能复哪些材料呢?
答案如下:
类似ABS、POM、PP、PA、PMMA和软胶。
这几款材料是非常常用的,它能复出来的ABS、POM、PP、PA、PMMA都是类似的,它和我们真正用塑胶模具生产出来的材料是有差异的,它只是接近的这几种物性表的材料。
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